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红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一，红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉，所以以鲜薯加工淀粉为多，由于红薯切制比较麻烦，现在很少有人用红薯干来加工淀粉。

在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。

鲜薯的加工多以淀粉为主，但鲜薯的储存期较短，一般只有3个月左右，加上薯干生产也只有200天左右，每年有100多天的空闲时间，如果在这段时间里利用现有的这套薯类淀粉设备生产小麦淀粉，则可以提高设备利用率，增加经济效益，更合理的安排人员，同时也可避免设备长时间不运转而锈损。

近年来，我国食品工业发展迅速，淀粉及面筋在食品中的应用越来越广泛，需求量逐年递增，薯类淀粉厂利用已有设备的优势，用空闲时间组织生产小麦淀粉，将会扩大在市场中的竞争能力。

一、 红薯淀粉与小麦淀粉生产工艺比较

鲜薯加工淀粉的生产工艺：

原料红薯→水力输送→清洗去石→滚筒清洗→破碎→分离→除砂→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯→真空脱水→气流干燥→打包成品。

主要设备有：清洗输送机组、锉磨粉碎机、浆渣分离筛、除砂器、薯渣烘干设备、蛋白洗涤分离机、湿粉真空脱水机、导热油烘干机等。

大家知道，刚生产出的湿薯渣，含水量非常大，不宜储存、外运和销售，直接影响到了薯渣的利用价值。一般情况下薯渣必须先经过脱水，除去大量水分，再进行烘干。过去常用的板框压滤机，脱水效率低，产量小，易损坏等缺陷。我公司根据用户需求，采用先进的生产技术，依据薯渣的特性，经过多次试验，开发了SZJ1-1型淀粉渣挤水机。该机具有设计合理、结构紧凑，操作方便，省工，省力，节约动力，转速低，无振动，产量高，机械故障少等特点，经过大量用户实际使用，证明该机脱水效果好（挤水后的淀粉渣含水量在65%左右），易烘干，可直接进入板式气流烘干机进行烘干，取代了板框过滤机。因此，该机是淀粉渣脱水烘干行业较为理想的新型设备，目前，全国。